序是最费时间的,需要一点一点地研磨,如果太用力的话又容易让铳管开裂。
光是这一步,我们几乎做废了上百根铳管。
一旦做废,只能回炉再造,重新开始,因此才会如此耗费时间。”
果然最难的部分就在于这枪管。如果这个问题不能解决,根本无法实现量产。
池非有些感慨地看着手中的山寨枪。
这准度问题他还能勉强忍受,毕竟滑膛枪原本就准度一般,但就这产量实在不敢恭维。
几十个工匠足足花了半年时间才做出三杆勉强能用的,这种效率还怎么大规模装备军队?
在看着看着,他忽然发现了一个问题。
他赶紧把其他两杆山寨枪也拿过来仔细对比,最后还单着一只眼往枪管里面瞄了进去。
过了一会,池非放下手中的山寨枪叹了口气。
他终于知道准度这么差的原因在哪里了。
每一支枪管的内径都是不一样的,有的大,有的小。
而且枪管里面并非从头到尾都是直的,里面有些地方是弯的。或许不能说是弯,而是不够垂直。
因为枪管内径不是呈一条直线,使得铅弹在顺着枪管喷出后,由于惯性的作用,导致射击轨道发生了变化,所以准度才会如此差。
造成这现象的根本原因就在于打磨这道工序出了问题。
因为工匠们完全是靠手工进行打磨的,所以很容易造成枪管内径有的大有的小,而且角度容易发生偏差,这几乎是不可避免的。
毕竟人又不是机器,怎么可能做到那么精准。
等一下,机器?
池非忽然想到了一个被自己所忽略的地方。
想要大规模量产标准化的燧发枪,单靠每个工匠一杆一杆地做是肯定不行的。
不仅要有流水线式的分工作业,而且最重要的是需要机床。
没错,缺的就是机床。
不需要太过复杂先进的机床,这也完全不现实。
他想要的,只是可以进行标准化研磨工序的简易钻孔机床即可。
换句话说,这机床只需要做一件事,那就是对枪管内径进行统一标准化的打孔和研磨即可。
这样做出来的枪管内径不仅大小一样,而且也会是直的。
只要枪管的问题解决了,那想要大规模量产就有可能了。
所谓工欲善其事,必先利其器,这用于打磨的简易钻孔机床是必须要做出来的。
想到这里,池非顿时精神一振,立刻去跟那些工匠商量这简易钻孔机床的事。
那些工匠从未听说过机床这种东西,全都听得一头雾水。
池非知道想让他们一下子接受这种从未见过的东西确实很难,但他还是耐心给他们解释机床的作用以及基本原理。
“这所谓的钻孔机床由两部分组成。一是固定物件,二是钻孔打磨。
固定物件你们应该可以理解,就是用机关把枪管固定起来,不让它动。
钻孔打
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